LSI™ - Vollautomatisierte UT-Wanddickenmessung
LSI™ (Large Structure Inspection) - automatisierte Inspektionen auf Korrosion und Erosion
Mit unserem intern entwickelten semiautomatischen Scanner für zerstörungsfreie Prüfungen bieten wir robotergestützter Scan-Service für große Strukturen (LSI™) zur automatisierten Inspektionen auf Korrosion und Erosion an größten Anlagen an.
Die Inspektion von Großstrukturen kann eine gewaltige und kostspielige Aufgabe sein. Aufgrund ihrer schieren Größe sind Lagertanks, Rohrleitungen, Schiffsrümpfe, Druckbehälter und andere große Anlagen mit herkömmlichen zerstörungsfreien Prüfmethoden (NDT) und handgeführten Inspektionsgeräten oft schwer zu inspizieren.
MISTRAS' robotergestützte LSI-Dienste (Large Structure Inspection) bewerten ganze Strukturen. Da Zeit und Ressourcen immer von entscheidender Bedeutung sind, sind unsere LSI-Dienste darauf ausgelegt, große Strukturen effizienter zu inspizieren als herkömmliche ZfP-Methoden. Mit kleinen Teams und fortschrittlicher Inspektionstechnologie sind Inspektionen großer Strukturen innerhalb weniger Stunden abgeschlossen, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden und die Notwendigkeit entfällt, mehrere Crews für die Inspektion schwer zugänglicher Komponenten einzustellen.
Unsere LSI-Scan-Dienstleistungen umfassen:
- Erkennung von Korrosion/Erosion
- Wandstärken-Kartierung
Dienstleistungen für die Inspektion großer Strukturen (LSI)
Large Structure Inspection (LSI) ist eine Hochgeschwindigkeits-Ultraschall-Korrosions-/Erosions-Scan-Prüftechnik. Die LSI-Dienste von MISTRAS arbeiten mit Scangeschwindigkeiten von bis zu 18 Zoll pro Sekunde und sind darauf ausgelegt, große Oberflächenbereiche in kurzer Zeit abzudecken. Zu den typischen Scan-Anwendungen gehören Tank-, Wärmetauscher- und Druckbehältermäntel, nicht isolierte Rohrleitungssysteme, große Schiffsbehälter und Türme.
Der auf maximale Transportfähigkeit ausgelegte LSI-Scanner von MISTRAS ist wasserbeständig und spritzwassergeschützt und kann in nassen und spontanen Umgebungen eingesetzt werden. Ein optionaler, einzigartiger Doppelwandler ermöglicht die Abtastung mit doppelter Geschwindigkeit.
Zu den Vorteilen gehören:
- Hochgeschwindigkeits-Scanning-Fähigkeit
- Dateiexport nach MS Excel zur technischen Unterstützung/Analyse
- Vollständig geschützt
- Transportabel für vor Orteinsatz
Software für Ultraschall-Bildgebung und -Analyse und Berichterstattung
MISTRAS' Ultraschall-Bildgebungs- und Analysesoftware (UTIA) ermöglicht eine genaue und schnelle Datenauswertung. Mehrere Aspekte der Struktur werden abgebildet und in einer einzigen Datendatei gespeichert, wodurch ein vollständiges Bild des Zustands der Struktur entsteht.
Vorteile der UTIA-Software:
- Arbeitet in mehreren Konfigurationen mit verschiedenen Brückenlängen für Vielseitigkeit
- Farbcodierte A-, B- und C-Scan-Modi
- Einzelne C-Scans werden "zusammengefügt"
- Numerische Amplituden- und Dickenpunktberichterstattung
Automatisierte Ultraschall-Korrosionskartierung von Rohren mittels LSI
Für die Integritätsbewertung ist das LSI-System ein wesentliches Element. Lokale Korrosionskartierungen können bestimmte häufige Fehler in Rohrleitungen finden, was andere Prozesse nicht können. Lokale "geführte Ultraschall"-Systeme können eine globale Abdeckung des allgemeinen Rohrleitungszustands bieten, aber spezifische Fehler, wie z.B. kontinuierliche Längskorrosion entlang der Unterseite einer Struktur, nicht erkennen.
Lokale Korrosionskartierung mittels LSI ist eine Lösung zur Entdeckung von Lochfraß und Diskrepanzen, für die andere Methoden blind sind. Vergessen Sie das Entfernen von Farbe und Material von der Struktur als Vorbereitung für die Prüfung, da mit dem LSI-System für die Korrosionskartierung keine umfangreiche Oberflächenvorbereitung erforderlich ist.
Vorteile von LSI
- Vollautomatisierte flächige UT-Wanddickenmessung bis zu einer Länge bzw. Höhe von 30 m und einer zusammenhängenden Prüfbreite bis zu 600 mm pro Messspur
- Sehr robustes, tragbares und batteriebetriebenes Prüfsystem mit einem steuerbaren und selbstfahrenden Manipulator auf magnetischen Antriebsrollen
- Hohe Messgenauigkeit im 10tel Bereich durch anerkannte Ultraschallwanddickenmessung mit Hilfe einer Wasserkammer, ähnlich wie bei der UT-Tauchtechnik
- Sehr hohe Prüfgeschwindigkeiten bis zu 200 mm/sec
- In der Regel sind keine Oberflächenvorbehandlung sowie Gerüste oder Leitern notwendig
- Messdatenspeicherung als Absolutwerte in A-Bildern sowie als B- und C-Scan in Abhängigkeit der Ortskoordinaten mit Online-Darstellung
- Aussagekräftige Dokumentation in Farbdarstellung der geprüften Bereiche mit Angabe der minimal gemessenen Wanddicken